สาเหตุความล้มเหลวและวิธีการแก้ไขปัญหาของระบบไฮดรอลิกของอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม

1. การรั่วไหลของน้ำมันในระบบไฮดรอลิค

เหตุผล: 1, ข้อต่อท่อหลวม; 2. แหวนซีลหรือแผ่นรวมเสียหาย 3. รอยร้าวในถังน้ำมันหรือท่อส่งน้ำมัน

วิธีการกำจัด: 1 กระชับข้อต่อหลวม; 2. เปลี่ยนแหวนซีลหรือแผ่นรวม 3. ซ่อมแซมการเชื่อมหรือเปลี่ยนใหม่หลังจากถอดประกอบและซัก

2. แรงดันใช้งานของระบบไฮดรอลิกต่ำเกินไปหรือไม่มีแรงดันเลย

เหตุผล: 1, การควบคุมแรงดันวาล์วระบายต่ำเกินไปหรือสปูลติดอยู่; 2. ระดับน้ำมันของถังไฮดรอลิกต่ำเกินไปหรือไส้กรองดูดน้ำมันอุดตัน 3. โซลินอยด์วาล์วไม่มีกำลังหรือขดลวดเสียหาย 4 ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิกเสียหายหรือการรั่วไหลภายในมีขนาดใหญ่เกินไป

วิธีการกำจัด: 1 ปรับแรงดันน้ำล้นหรือทำความสะอาดแกนม้วน ขจัดสิ่งติดขัด; 2. เติมน้ำมันไฮดรอลิกหรือทำความสะอาดและเปลี่ยนไส้กรอง 3. ยกเครื่องวงจรควบคุมไฟฟ้าหรือเปลี่ยนขดลวดโซลินอยด์วาล์ว 4. ซ่อมหรือเปลี่ยนซีลและปั้มน้ำมันไฮดรอลิค

3 ความร้อนของระบบไฮดรอลิคเป็นเรื่องร้ายแรง

เหตุผล: 1 ระดับน้ำมันในถังไฮดรอลิกต่ำเกินไปหรือการเสื่อมสภาพของน้ำมันไฮดรอลิก 2. แรงดันล้นที่ไม่เหมาะสม, การไหลล้นขนาดใหญ่, การอุดตันของท่อไฮดรอลิก, การเปิดปีกผีเสื้อที่ไม่เหมาะสม;

วิธีการกำจัด: 1 เติมน้ำมันไฮดรอลิกหรือเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก 2 ปรับแรงดันล้นและเปิดวาล์วปีกผีเสื้อ เอาท่ออุดตัน;

4, เสียงสั่นสะเทือนของระบบไฮดรอลิก, ปรากฏการณ์การคลานกระบอกไฮดรอลิก;

เหตุผล: 1. มีอากาศอยู่ในท่อส่งไฮดรอลิก 2. ปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกต่ำ 3. การวางตำแหน่งและการคลายท่อหรือส่วนประกอบไฮดรอลิก

วิธีการกำจัด: 1, แอคชูเอเตอร์ไฮดรอลิกซ้ำ ๆ ; 2. เติมน้ำมันไฮดรอลิก 3. ขันชิ้นส่วนแต่ละชิ้นและท่อไฮดรอลิกให้แน่น